内蒙古荷丰农业公司制糖车间：自强不息追求卓越

内蒙古荷丰农业股份有限公司制糖车间在公司各级部门领导的正确领导下，以全员安全意识、全员质量意识，以创一流工作、一流团队为目标，以现场管理为载体，不断强化班组管理实效。车间始终把创建“工人先锋号”活动作为凝聚青年、团结青年、带领青年建功立业的有效形式，紧密结合制糖工艺生产特点，以倡导团队爱岗敬业为核心，学习集团公司理念为基准，规范团队行为，确立了建设“学习型”、“奉献型”工人先锋号的创建思路。积极开展全体员工技能训练、评价等活动。通过全员不懈努力，出色的完成了公司的各项任务。

坚持安全教育保生产

制糖车间积极开展生产安全，食品安全的宣传教育。每月开展消防安全演练，每天班前会，组织大家进行集中学习，增强了解自己岗位的安全风险，逐步改变了部分员工存在的习惯陋习，养成按标准工作的习惯。制糖车间员工深知，要提高安全意识，确保公司的安全生产，关键在于成员要具备较高的安全技术素质、安全管理水平和安全责任心。在车间主任刘凤海的带领下，车间的成员积极参加公司的各项安全培训，并积极落实到位，坚定不移地贯彻“安全第一，预防为主”的方针，还积极参与公司组织的各项竞赛活动，并先后取得《滑倒、绊倒、坠落预防知识竞赛》团体一等奖，《安全生产竞赛》优秀车间第一名的好成绩。

工作认真负责重实效

制糖车间的工作任务直接影响公司的生产任务，当班人员仔细巡检设备，及时发现和处理问题，保证生产线正常运行。为了杜绝各类事故发生、尽可能的保证生产工作顺利进行，各岗位巡检人员注重养成和保持良好的工作习惯，始终保持认真、仔细、严密的工作状态。9月生产部开展了“6S”管理活动，制糖车间利用班前会向员工宣传和组织学习推广“6S”管理，使员工们转变了思想、提高认识、树立坚定的信念、增进了团结凝聚力，为“6S”管理的顺利实施和生产稳定运行做出了不懈的努力。

克服困难降成本，积极努力寻改善

制糖车间作为公司的主要生产车间，经过多年努力，不断取的新进展、新突破。进一步提高经济效益和在市场中的竞争力，完善精整工艺，提高产品优级品率和生产效率。在公司的领导下，积极围绕节能降耗和提高产品质量展开工作，降低能源、辅材消耗成为车间上下一致的共识，车间全员开展讨论，不断总结工作难点，寻找能源辅材等消耗大的症结。车间全员对石灰窑瓦斯泵、瓦斯洗涤器给水系统进行改造，改造前瓦斯泵采用自来水做为冷却密封用水，瓦斯洗涤器也使用自来水做为瓦斯气体清洁除尘用水，后经过对设备的研究分析，采用回用水（车间用水经污水处理设备过滤后的水）代替了自来水。按生产期3个月计算，每年可为公司节约用水35000多吨，2022年生产期加工甜菜由过去的每吨耗水0.19吨降到了0.11吨。对车间大量消耗正汽的结晶工序进行了充分的梳理，优化用汽流程，将原来洗罐使用的正汽改为再生的一效汽，通过2022年生产期的验证，取得了理想的降耗效果，生产每吨甜菜消耗动力煤由原来的0.1吨降到了0.09吨，产出每吨糖消耗蒸汽由原来的2.75吨降到了2.49吨，为公司节能降耗目标作出了应有的贡献。

创新突破稳定品质，落实管理提高效率

精益求精，增强顾客满意，实现持续改进。为了继续提升产品质量，车间领导与公司领导外出考察调研了树脂脱钙技术。经过充分论证后，成功将树脂脱钙技术运用到了制糖工艺中，解决了生产过程中蒸发罐结垢严重时需要全线停机处理，造成严重损失的问题。同时大大降低了成品糖的浊度，提高了优级品糖产率。树脂脱钙工艺技术在甜菜制糖生产中的应用是国内首次，对中国甜菜制糖具有里程碑意义，为中国甜菜制糖产业升级，提供了一个良好成功范例！天道酬勤，务实进取的制糖车间全员将激励着荷丰农业全体员工在工作中继续发扬“自强不息，追求卓越”的精神，立足岗位，开拓创新，充分展现新时期工人的优秀品质。