伊东集团东兴化工公司质检中心：严把质量真正做到零事故

内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司质检中心主要负责公司原料、成品、生产过程中间产品的分析化验和环境、职业卫生的监测，保证从原料进厂到产品出厂的全环节质量监控。

严把质量关，保障安全生产

严把质量，确保每个化验数据的准确性是质检中心的首要工作，对质量实行全方位监控，严格把关，2022年，中心完成产品检验9203批次，原辅材料检验1759批次，环境、职业卫生检测5656批次，有效保障了公司产品质量安全。在此期间，没有发生一起用户索赔事件，没有接到任何领导及车间的投诉和对化验数据的质疑，真正做到零事故。

强化安全培训，夯实安全基础

根据安全标准化工作要求，严格落实《生产经营单位培训管理规定》要求，对新入职员工、转岗员工、临时施工人员进行三级安全教育，并经考核合格后安排上岗；始终坚持做到抓安全学习不松懈，认真组织员工进行安全操作规程和安全管理制度、操作技能的学习培训，为进一步增强员工安全生产意识，提高安全操作技能，利用班前、班后会、班组安全活动、云之家、微信群等多种形式开展安全生产宣传教育。

以“安全月”为契机，先后开展“安全岗位技术培训”6次、岗前培训16次、应急演练10次和“空气呼吸器竞赛”，职工技能水平与安全意识明显提高，形成了安全生产良好的局面，实现了质检中心全年零事故、零伤害、零风险的管理目标。

优化部门管理，提升整体素质

分工明确而又合作共赢的管理团队才可造就优秀的集体。对管理人员、员工均建立了考核细则，中心从卫生、安全环保软件记录及硬件运行、原始记录规范性、工作计划及总结、班组劳动纪律、班组园地建设等方面进行考核，职工从卫生责任区、操作及安全规程遵守度、劳动防护用品配戴合格度、记录填写规范度、劳动纪律、检验（复样）数据准确性、数据报送及时性、班组长指令执行力、留样考核等方面进行考核，考核结果作为月度、年度及个人考核的主要依据。通过考核充分调动大家工作积极性，提升部门整体员工素质和管理水平。

鼓励职工在技术攻关上下功夫，改善工作环境，节约检测成本。聚氯乙烯自动取样器四条生产线备用取样器因厂家PLC模块权限设置导致无法自动下料，中心集中讨论提出将主取样器线路进行分支，改造后自动取样器实现了自动下料连续高效，工作效率明显提高。投入使用全自动采样系统，通过主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统完成自动采样，使采样工作更加安全可靠、快捷规范，有效推动采样工作向自动化、智能化迈进。

今后，质检中心职工将围绕党的二十大继续不懈奋斗，2018年质检中心被内蒙古自治区总工会授予“自治区工人先锋号”荣誉称号。