王琦：在技术上精益求精，在班组建设上充分发挥引领作用

王琦：在技术上精益求精，在班组建设上充分发挥引领作用

王琦是中核北方核燃料元件有限公司快堆核燃料元件厂组件制造车间技术带头人，高级技师，2008年参加工作以来，一直从事核燃料元件的组坯件和零部件等的机械加工工作。多年来，他勤奋学习，刻苦钻研，利用业余时间阅读和学习国内外编程软件资料，及时掌握业界最新加工技术，积极参加国家技能比赛和各类课题研究工作，解决了科研、生产中遇到的各类难题，充分发挥了模范带头作用。曾获得内蒙古自治区“五一”劳动奖章、中国核工集团公司技术能手、包头工匠荣誉称号，2020年被评为全国技术能手，以王琦为带头人的工作室被评为包头市劳模创新工作室。

勇担重任 攻坚克难

作为技术骨干，王琦多次参与公司重点工程项目建设、组件工程化技术研究等科研工作，同时承担了多项组件工艺化机械加工任务，有效提升加工效率和精度，出色完成了各项加工任务。不断优化铣削工作的关键工艺，时隔多年重新启动了板型元件生产线。面对生产间隔时间长,人员结构调整等诸多问题，各项加工工艺参数需要重新摸索,大型工装夹具需重新设计和刮研处理,王琦加班加点摸索组装滚压的各项工艺参数，由于夹具受力变形引起的组件平行度超差,他通过大量试验数据分析和模拟，确定了“大型工装夹具”的设计方案。通过对滚压结合力数据分析，研究了滚压轮的压入量对结合轻度的影响、燃料板厚度对结合强度的影响以及燃料板性能状态对结合强度的影响等一些关键技术难点，使滚压调试工作效率有效提高。通过不断的优化加工程序,在滚压组装时引入激光对刀仪、冷却液浓度计、塞尺等工器具,分析排除一切不利于组装滚压的外在因素，使组装滚压的工艺更加稳定。同时，使用现代高科技模拟软件三维可视化技术和模拟加工技术，确保了板型元件安全的生产运行，最终，固化了板型元件组装滚压工艺流程和工艺参数。

钻研业务 精益求精

工作中，王琦勤于钻研，勇于创新，攻克了科研生产中很多加工技术难题。在AP1000核燃料组件相关组件星形架加工过程中，王琦设计了径向翼加工支撑工装，有效防止加工过程中径向翼的变形，保证了加工的精度，在国内首次实现了星形架的高效高精度一体化加工。在医用钴靶件元件研制中，需在锆基体管上加工直径为1.1 mm的盲孔，该盲孔深度控制难度高，精度要求高，数量大，径向分布有900个孔，加工过程中容易出现孔深超差和断钻头等现象。王琦利用高温冷却雾化装置进行加工，定制加长钻头，并设计专用工装卡具，保证了产品的精度。针对900个径向孔，他利用纵切机床进行加工，纵切机床适合加工细长零件，精度稳定性好，能够快速提升加工生产的品质，通过短排刀和双向道的结合，不仅快速提升整体加工效率，同时有效避免了加工原材料的浪费，缩短了加工时间，加工的紧密性得到提升。经过对主轴转速、进给量、钻头的断裂的试验，最后以高效稳定的工艺参数圆满完成了医用钴靶件元件锆基体管的加工任务，保障了我国钴60同位素靶件的制备，该靶件制备的钴60同位素已占据我国60％的市场份额。

引领创新 培育人才

作为技术带头人，王琦不仅在技术上精益求精，在班组建设上也倾注了大量精力，他把所学到的先进的机械加工方法分享给每一位成员，摒弃“教会徒弟饿死师傅”的传统观念，让每一位成员都懂得“打铁还需自身硬”的道理。利用业余时间从网上找一些加工实例，和成员们一起探究加工方法，开展试验性加工，从材料到热处理，从工装设计到加工参数的选择，涉及机械加工的多个领域，拓宽了成员们的眼界和思路，为今后更好地完成工作奠定了基础。以创新工作室为平台，以解决科研生产过程中的技术难题为导向，积极组织技术创新，解决了生产过程中的技术难题，使工作室整体水平得到了较大提高，提升了员工技能、营造了良好的学习氛围，充分发挥了劳模创新工作室的引领作用。加强专业建设，注重检验员工队伍的培养，努力探索高技能人才培养新途径。曾多次代表内蒙古自治区参加全国技能大赛并取得良好成绩，指导同事参加内蒙古及包头市职工职业技能大赛并取得优异成绩。

成功与荣誉的背后凝聚着他辛勤的汗水和无私的奉献。身为一名一线技术工人和管理人员，他始终以踏实的工作作风、严谨的工作态度、无私奉献不计报酬的精神感染和激励着身边的每一位同志，起到了模范带头作用。他将一颗赤诚之心熔铸在了中核北方公司的事业中，为生产的高效、稳定运行做出了突出贡献，赢得了中核北方人的赞誉，成为国内加工行业发展不可或缺的高技能人才。